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Limpeza a laser conduz a limpeza industrial

Limpeza a laser conduz a limpeza industrial

Limpeza a laser conduz a limpeza industrial

A tecnologia de limpeza a laser refere-se ao processo de uso de feixe de laser de alta energia para irradiar a superfície de trabalho, de modo que a sujeira, ferrugem ou revestimento na superfície possa evaporar ou descascar instantaneamente, e a adesão ou revestimento na superfície do objeto de limpeza pode ser removido de forma eficaz em alta velocidade, de modo a obter a limpeza.É um tipo de processamento sem contato, que pode facilmente realizar operação remota e pode ser combinado com robô ou manipulador através de transmissão de fibra óptica, que pode facilmente realizar operação automática;pode limpar as partes que não são fáceis de alcançar pelos métodos tradicionais;tem baixo custo de descontaminação;ele pode limpar seletivamente a sujeira na superfície dos materiais, sem danificar a composição interna e a estrutura dos materiais.

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A tecnologia de limpeza é frequentemente usada na produção industrial.Por exemplo, no processo de galvanoplastia, fosfatização, pulverização, soldagem, embalagem e montagem de circuitos integrados para produtos industriais, a fim de garantir a qualidade da peça no próximo processo, graxa, poeira, ferrugem, solvente residual, ligante e outras sujeiras na superfície do produto devem ser removidas.

 

Princípio da limpeza a laser

O laser, juntamente com o feixe de elétrons e o feixe de íons, é chamado de feixe de alta energia.A característica comum é que o feixe carrega alta energia no espaço.Ao focar, a densidade de potência de 104-1015 W/cm2 pode ser obtida perto do foco, que é a fonte de calor de maior intensidade.O laser tem as características de alto brilho, alta diretividade, alta monocromaticidade e alta coerência, inigualável pela fonte de luz comum.Usando o alto brilho do laser, depois de focar pela lente, a temperatura de milhares ou até dezenas de milhares de graus pode ser produzida perto do foco.A alta diretividade do laser possibilita que o laser transmita efetivamente em longas distâncias.O laser tem alta monocromaticidade e comprimento de onda único, o que é propício para o foco e a seleção do comprimento de onda.

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O laser da fonte de laser é transmitido da fibra óptica para a lente de focagem e, após a focagem, atinge a superfície da peça a ser limpa a partir do orifício interno do bico.Um bocal é geralmente usado para soprar o gás com uma certa pressão para a área de limpeza por meio de um pequeno bocal coaxial com o laser.O gás é fornecido pela fonte de gás auxiliar.Sua principal função é evitar que a lente seja poluída por respingos e poeira, purificar a superfície da peça e fortalecer a interação térmica entre o laser e o material.

As partículas finas na superfície dos objetos incluem principalmente óxidos e poeira.O mecanismo de limpeza de partículas a laser é a expansão térmica das partículas sob a radiação do feixe de laser, a expansão térmica da superfície do substrato e a pressão da luz aplicada às partículas.Quando a força resultante dessas forças (força de limpeza) for maior que a adesão da superfície do objeto às partículas, as partículas cairão e serão limpas.

 

Quatro métodos de limpeza a laser

(1) Limpeza a seco a laser, ou seja, o uso de laser pulsado de descontaminação por radiação direta;

(2) Método laser + filme líquido, ou seja, primeiro deposita uma camada de filme líquido na superfície do substrato e, em seguida, utiliza radiação laser para descontaminar;quando o laser irradia no filme líquido, o filme líquido é aquecido rapidamente, resultando em vaporização explosiva, e a onda de choque explosiva solta a sujeira na superfície do substrato.E com a onda de choque voando para longe da superfície do objeto de processamento, para atingir o objetivo de descontaminação.

(3) O método de laser + gás inerte é soprar o gás inerte para a superfície do substrato enquanto o laser está irradiando.Quando a sujeira é retirada da superfície, ela será soprada imediatamente pelo gás, para evitar que a superfície seja poluída e oxidada novamente;

(4) Depois que a sujeira é solta pelo laser, ela é limpa por um método químico não corrosivo.Atualmente, os três primeiros métodos são comumente usados.

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Os métodos tradicionais de limpeza na indústria podem ser classificados em três categorias

(1) Método de limpeza mecânica, ou seja, usando raspagem, enxugamento, escovação e outros meios para atingir a finalidade de remoção de poluentes de superfície;

(2) Método de limpeza química úmida, ele utiliza agente de limpeza orgânico, através de spray, encharcamento ou vibração de alta frequência para remover óleo e outros acessórios de superfície;

(3) Método de limpeza ultrassônico, coloque as peças em água ou solvente orgânico, faça pleno uso do efeito de vibração ultrassônica para remover a sujeira.Dentre eles, o método de limpeza ultrassônico atinge a maior limpeza do método de limpeza tradicional, mas a peça deve estar localizada no centro de vibração acústica para tornar o efeito de limpeza uniforme, não sendo capaz de limpar peças ou artigos de grande porte, e a peça de trabalho é fácil de oxidar quando seca após a limpeza.

 

Atualmente, esses três métodos de limpeza ainda são dominantes no mercado de limpeza da China, mas sua aplicação é bastante limitada sob os requisitos de proteção ambiental e alta precisão.O método de limpeza mecânica não pode atender aos requisitos de limpeza de alta definição e é fácil danificar a superfície da peça de trabalho a ser limpa;embora o método de limpeza química seja fácil de causar poluição ambiental, e a limpeza obtida também seja muito limitada, especialmente quando a composição da sujeira é complexa, uma variedade de agentes de limpeza deve ser selecionada para limpar repetidamente para atender aos requisitos de limpeza da superfície.Embora o efeito de limpeza do método de limpeza ultrassônico seja bom, ele não pode fazer nada sobre a limpeza de partículas submicrônicas.O tamanho do tanque de limpeza limita o escopo e a complexidade das peças de processamento, e a secagem da peça após a limpeza também é um grande problema.

 

Em comparação com os métodos de limpeza tradicionais, quais são as vantagens da máquina de limpeza a laser portátil Tianhong?

 

Equipamento de limpeza a laser Celestron

 máquina de solda a laser portátil contínua

O equipamento de limpeza a laser Celestron é uma nova geração de produto inteligente de alta tecnologia para limpeza de superfícies, que pode limpar sem reagente químico, meio, poeira e água.Ele pode realizar focagem automática e tem as vantagens de alta limpeza de superfície.Ele pode remover resina, óleo, mancha, sujeira, ferrugem, revestimento, tinta, etc. na superfície dos objetos.É fácil de fazer e instalar.Os parâmetros do modo de software podem ser personalizados e salvos.É mais conveniente usar da próxima vez.

1. Pode ser portátil e móvel sem desmontagem e manuseio

2. Limpeza precisa, pode definir a largura da luz

3. Limpeza sem contato, quase nenhum dano à superfície do substrato

4. Não há necessidade de solução de limpeza química, proteção segura e ambiental

5. O sistema de limpeza a laser é estável e quase sem manutenção

6. Sem consumíveis

7. A eficiência de limpeza é muito alta, economizando tempo

8. Pode ser portátil ou com um manipulador para obter uma limpeza automática

 

Escopo de aplicação da máquina de limpeza a laser portátil Celestron

1. Desoxidação da superfície metálica;

2. Remoção de pintura superficial e tratamento de despintura;

3. Limpeza de óleo, mancha e sujeira na superfície;

4. Revestimento de superfície e remoção de revestimento;

5. Pré-tratamento da superfície de soldagem/superfície de pulverização;

6. Remoção de poeira e anexos na superfície de estátuas de pedra;

7. Limpeza de resíduos de molde de borracha.

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Horário da postagem: 26 de setembro de 2021