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Solução fina para corte de metal grosso por laser de fibra

Solução fina para corte de metal grosso por laser de fibra

A máquina de corte a laser não é mais um problema para chapas de aço com espessura inferior a 10 mm, mas se for para cortar chapas de aço mais grossas, muitas vezes requer laser de alta potência com potência de saída superior a 6kW, e a qualidade de corte também é significativamente reduzida.Devido ao alto custo do equipamento a laser de alta potência, o modo de saída a laser não é propício ao corte a laser, portanto, o método tradicional de corte a laser não tem vantagem no corte de chapa grossa.Então, quais das seguintes dificuldades técnicas existem no corte de chapas grossas de metal e quais são as soluções?

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Existem as seguintes dificuldades técnicas no corte de chapas grossas de metal:

1. É difícil manter o processo de combustão quase constante.No processo de corte real da máquina de corte a laser de metal, a espessura da chapa que pode ser cortada é limitada, o que está intimamente relacionado à combustão instável do ferro na aresta de corte.Para que o processo de combustão continue, a temperatura no topo da fenda deve atingir o ponto de ignição.A energia liberada pela reação de combustão do óxido de ferro por si só não pode garantir o processo de combustão contínua.Por um lado, a temperatura da aresta de corte é reduzida porque a fenda é continuamente resfriada pelo fluxo de oxigênio do bocal;por outro lado, a camada de óxido ferroso formada pela combustão cobre a superfície da peça, dificultando a difusão do oxigênio.Quando a concentração de oxigênio é reduzida até certo ponto, o processo de combustão será extinto.Quando o feixe convergente tradicional é usado para corte a laser, a área do feixe de laser que atua na superfície é muito pequena.Devido à alta densidade de potência do laser, a temperatura da superfície da peça atinge o ponto de ignição não apenas na área de radiação do laser, mas também em uma área mais ampla devido à condução de calor.

O diâmetro do fluxo de oxigênio que atua na superfície da peça é maior que o do feixe de laser, o que indica que não só a reação de combustão intensa ocorrerá na região de radiação do laser, mas também a combustão ocorrerá na periferia da peça. Raio Laser.Ao cortar chapa grossa, a velocidade de corte é bastante lenta e a velocidade de queima do óxido de ferro na superfície da peça de trabalho é mais rápida que a da cabeça de corte.Após a combustão durar um período de tempo, o processo de combustão é extinto devido à diminuição da concentração de oxigênio.Somente quando a cabeça de corte se move para esta posição, a reação de combustão recomeça.O processo de combustão da aresta de corte é realizado periodicamente, o que levará à flutuação da temperatura da aresta de corte e à má qualidade da incisão.

2. É difícil manter a pureza do oxigênio e a pressão constantes na direção da espessura da placa.Ao cortar chapa grossa com máquina de corte a laser de metal, a diminuição da pureza do oxigênio também é um fator importante que afeta a qualidade da incisão.A pureza do fluxo de oxigênio tem uma forte influência no processo de corte.Quando a pureza do fluxo de oxigênio diminui em 0,9%, a taxa de combustão do óxido de ferro diminui em 10%;quando a pureza diminui em 5%, a taxa de combustão diminui em 37%.A diminuição da taxa de combustão reduzirá muito a entrada de energia na costura de corte durante o processo de combustão e reduzirá a velocidade de corte.Ao mesmo tempo, o teor de ferro na camada líquida da superfície de corte aumenta, o que aumenta a viscosidade da escória e dificulta a descarga da escória.Desta forma, haverá escória grave pendurada na parte inferior da incisão, o que dificulta a aceitação da qualidade da incisão.

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Para manter o corte estável, a pureza e a pressão do fluxo de oxigênio na direção da espessura da chapa devem ser mantidas constantes.No processo de corte a laser tradicional, o bico cônico comum é frequentemente usado, o que pode atender aos requisitos de corte de chapas finas.Mas ao cortar chapa grossa, com o aumento da pressão de suprimento de ar, a onda de choque é fácil de se formar no campo de fluxo do bocal, o que apresenta muitos riscos ao processo de corte, reduzindo a pureza do fluxo de oxigênio e afetando a qualidade da incisão.

Existem três maneiras de resolver este problema:

l Uma chama de pré-aquecimento é adicionada ao redor do fluxo de oxigênio de corte

l Adicione fluxo de oxigênio auxiliar ao redor do fluxo de oxigênio de corte

l Design razoável da parede interna do bocal para melhorar as características do campo de fluxo de ar

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Para resumir o que está acima é a máquina de corte a laser que corta problemas e soluções de chapa grossa, através do artigo acima, esperamos ajudá-lo, se você tiver opiniões diferentes sobre o nosso compartilhamento, seja bem-vindo para nos dar mais conselhos!Se você precisar de máquina de corte a laser, máquina de corte de tubo a laser, máquina de marcação a laser, máquina de gravação a laser, máquina de solda a laser e outros equipamentos a laser, entre em contato!

 


Horário da postagem: 26 de setembro de 2021